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          公司新聞
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          混凝土脫模劑使用過程中出現的問題解決方法

          發布時間:2020-06-09 14:38:50  浏覽次數:

            在使用混凝土脫模劑時出現問題的基本解決方法:

            一,混凝土表面的蜂窩麻面一直是困擾工程界的 重要難題。蜂窩麻面不僅影響混凝土的表觀效果 ,嚴重時還會影響混凝土的内在質量。
          混凝土表面産生蜂窩麻面的 原因很多,例如:混凝土中砂子 、石子級配不佳 ,配合比設計不合理,水泥、砂、石彼此之間不能很好地填充空隙 ;模闆表面不光滑、
          脫模劑的性能不好,混凝土與模闆之間産生沾粘;有些複雜結構拐角等處容易出現“ 窩氣”現象,表面氣體不易排除等,其中氣泡是混凝土表面産生蜂窩麻面的重要原因。 出現上述現象可以在混凝土脫膜劑中加入消泡劑 ,摻量爲8%,不僅可以消除混凝土表面的氣孔和蜂窩麻面一種行之有效的方法,它還可以降低混凝土與模闆界面液 相的表面張力,使潤濕角變小,減少氣固界面的粘結力,有利于氣泡的逸出或破滅,而且能在相當長的時間内防止 泡沫的再生 。在選用混凝土脫膜劑時,最好選用水溶性混凝土脫膜劑因粘度低,氣泡的逸出阻力小 ,效果優于油質 脫膜劑。


            二,表面色差:在施工過程中混凝土的顔色或深或淺,面積或大或小,形狀極不規則地出露在混凝土表面且 影響廣泛的混凝土表面色斑,一直沒有很好解決,至今它逐漸成爲影響大體積混凝土工程創優的一個障礙。主要原 因是混凝土在硬化後,某些表面色斑也在逐漸形成。因其變化随着混凝土的組成成分、時間長短、外界環境情況等 不同而不同,工地常見混凝土表面色斑從形成深度劃分.

          1.深層型色斑:混凝土深層色斑,不是污染造成的,而是混凝土的内部成分 發生了變化。
            主要原因有:水泥質量不穩定 :由于水泥廠家生産工藝較差,或者出現生産量小供應量大的情況  , 緻使水泥質量不穩定,經常發生波動 ,水泥成分的劇烈變化,極易導緻 混凝土深層色斑的産生。不同種類不同廠家水泥混用。工地施工時出現水泥備料不足,或者原有 水泥生産廠家供應不及時,發生水泥混用的現象。普通矽酸鹽水泥一般爲青灰色,礦渣水泥、粉煤灰水泥等是在矽 酸鹽水泥中摻入了灰顔色的高爐礦渣、粉煤灰等,雖基本成灰色但仍與普通矽酸鹽水泥的顔色有所不同,另外相同 品種不同廠家水泥,由于生産差異 ,也不能混用,施工中一旦發生混用,混凝土産生色斑的機率會急劇增加。
            主要防治處理措施:嚴格控制水泥來源,避免不同種類不同廠家水泥混用。還須加強對水泥顔色的檢測 。在 混凝土深層型色斑影響較明顯的方面,除開混凝土本身質量原因外,那就是結構物上出現的施工縫。形成施工縫的 主要原在是:工地澆築作業不連續,由于施工安排不當或者施工不方便等原因,導緻混凝土施工出現長時間的中斷 ,交界面處混凝土已出現初凝 。

          2.表層型色斑:主要來自于外界環境污染, 混凝土是一 種極易受污染的物質。
            在城市、工廠等煙塵和粉塵污水多的地方 ,污染最爲嚴重 ,影響面積也最廣。通常對外界環 境污染造成混凝土表面色斑,如粉塵污染 、青苔污染、污水污染等等,處理的技術難度不大 ,但重複污染 的可能性大。唯一有效的辦法是盡量減少各種污染源,淨化環境  ,以保護混凝土顔色不受或少受侵害。也可以通過 對混凝土的沖洗與打磨來消除其差異。

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